爐水取樣冷卻器用于電廠、電站、鋼鐵冶煉、化工、紡織，印染等鍋爐房爐水、汽水取樣冷卻化驗，鍋爐及熱力系統(tǒng)中的水、蒸汽大都溫度較高，而高溫不便于取樣、不便于測定。

取樣冷卻器可以將爐水冷卻到（30-40度）、將蒸汽冷卻成水并冷卻到（30-40度），便于操作人員安全取樣及達到冷卻介質(zhì)溫度降到30-40度以下，達到取樣化驗要求。

 技術要求

1、取樣冷卻器冷卻水流量在500-700mL/min，冷卻介質(zhì)溫度可以降到30以下。

2、取樣冷卻器冷卻管均采用不銹鋼管,不能用碳鋼管或銅管，以免樣品被冷卻管的金屬腐蝕產(chǎn)物污染。

3、取樣冷卻器冷卻管可設計為單盤管或雙盤管（按介質(zhì)參數(shù)及安裝空間設計）。

4、取樣冷卻器適用于溫度較高的液體和氣體等介質(zhì)取樣，具有結(jié)構緊湊、傳熱效率高、清洗方便、使用壽命長等優(yōu)點，取樣管采用螺旋蛇形盤管結(jié)構，并選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼作為換熱管，具有耐高溫，耐腐蝕，使用壽命長，不污染樣品等特點。

5、根據(jù)樣品采集點的分部及集中，設計單位，可根據(jù)使用工況，設計單臺取樣冷卻器和組合式取樣冷卻器，便于同時對蒸汽，爐水，疏水，給水及除氧出水取樣。

 爐水、汽水取樣冷卻器產(chǎn)品訂貨須知

1、提供取樣介質(zhì)溫度、壓力、蒸汽、水、汽水混合物。

2、冷卻介質(zhì)溫度、壓力

3、對材質(zhì)的要求(正常時冷卻管為不銹鋼,外殼體為碳鋼)。

4、連接方式及是否需要組合式。

5、各進出連接方式(法蘭、焊接等)。

一、煤粉取樣器概述
       本產(chǎn)品用于直吹式制粉系統(tǒng)一次風煤粉管道上定期煤粉取樣。由于設備的磨損，煤種的變化，煤粉細度將產(chǎn)生較大的變化而影響鍋爐的經(jīng)濟運行。因此根據(jù)定期對煤粉細度取樣檢測的結(jié)果作為及時用整分離器折向門開度及更損設備部件的依據(jù)。
       一般中速磨煤機分離器出口安裝有4～8根煤管道直接通向噴燃器。每根煤粉管的煤粉細度差別較大，只有通過安裝在煤粉管道上的取樣裝置所取煤粉樣的標定，通過檢測，即可算出準確的煤粉細度值。
二、主要技術參數(shù)
       取樣槍￠25mm平頭取樣槍,取樣孔￠8mm。
      管道內(nèi)氣流速度:15-30m/s。
      壓縮空氣壓力:0.3-0.4Mpa。
      取樣時間:2-3min/次。
三、優(yōu)特點
      取樣的速度通過控制壓縮空氣壓力而得到控制。這樣可以得到較準確的、具有代表性的、等速的煤粉細度值獨特的防漏接口,無跑冒粉現(xiàn)象。
      采用壓縮空氣吹掃及不銹鋼材料制造,不堵塞,不腐蝕,可露天布置。
      固定安裝于煤粉管道上，操作進退方便。
      取樣槍可隱退于保護管內(nèi)而置于煤粉氣流之外，磨損小，壽命長。
      1人操作,2分鐘采樣, 隨時、快捷、工作輕松。
四、安裝
    1.安裝見圖例，現(xiàn)場需提供壓縮空氣。
    2.安裝位置：安裝于煤粉管道的垂直段。
    3.開孔：在煤粉管上開兩個￠50mm安裝孔。
   4.根據(jù)煤粉管道通徑確定固定管長短及取樣槍行程。
   5.焊接好固定管，保證取樣槍進出順利。
   6.連接好各管接口，保證無漏氣處。
五、操作運行
   1.根據(jù)現(xiàn)場需要，可以隨時進行取樣。
   2.打開進氣閥，調(diào)節(jié)好氣壓。
   3.再打開取樣控制閥，將取樣槍頭推進到煤粉管道中心內(nèi)。
   4.打開取樣閥2-3min后再關閉取樣閥及下部控制閥。
   5.旋下取樣瓶，取出取樣煤粉（如取樣量少可再重新取樣）。
   6.如不再取樣請退后取樣槍，使取樣槍退到煤粉管道外。
六、訂貨須知
      提供煤粉管道管徑，以便標定取樣槍長短。
飛灰取樣器概述：
      目前，國內(nèi)電廠的飛灰含碳量的取樣方法基本上采用撞擊式飛灰取樣器取樣分析，或者采用積落式取樣。由于這些方法欠科學，很難取得真實的并且符合飛灰實際成份的樣品，這樣就給飛灰含碳量的準確測量帶來困難。這就說明：如果用缺乏代表性的飛灰樣品測定含碳量，再依據(jù)此數(shù)據(jù)計算熱效率，那么，熱效率的可信度就不準確。針對這個問題，我們研制開發(fā)了新型飛灰等速取樣器。該取樣器用于電廠（站）鍋爐尾部煙氣飛灰的等速連續(xù)取樣，使飛灰含碳量得到準確的檢測，為鍋爐熱效率的科學計算提供可靠依據(jù)。取樣真實可靠，是新一代飛灰取樣的先進設備。
      飛灰等速取樣器安裝參照煤粉取樣器執(zhí)行。