凝汽器銅管泄露程度不同，換管所采用的措施也不同，少量泄露時采用堵管；泄露超過10%時，應部分更換銅管；如果使用了較長時間，腐蝕嚴重的，應全部更換新銅管，新銅管要經過檢查化驗合格后方可使用。

首先要進行抽管，先用不淬火的鴨嘴扁鏨在銅管兩端脹口處，沿管徑圓周三個方向施力，吧舊銅管口鑿成三葉花形，然后用大樣沖向一頭沖擊，沖出一段后，用手直接抽出銅管。抽出銅管后，清理檢查管板管孔。 然后進入最重要的步驟——換管。先進行外觀檢查：保證每根銅管表面無裂紋，砂眼、腐蝕、凹陷和毛刺。管內無雜物和堵塞，管子不直者應較直。

第二，進行耐壓試驗：全部銅管逐根作壓力耐壓試驗，無泄漏。第三，取長度為兩百毫米順銅管縱向鋸開，內壁應清潔、光滑，無拉延痕跡，無砂眼等缺陷。第四，壓扁試驗：將上述檢查過的銅管在中間鋸下長兩百毫米的銅環，將其壓扁至厚度為原來直徑的一半，往復兩次，此時銅管外表面不應出現裂紋及其它損傷。第五，擴脹試驗：切取五十毫米長銅管，應不出現裂紋。第六，新銅管更換前，必須進行化驗分析銅管成分，退火須合格，而后把銅管兩端用砂布打磨光滑，不得有油污。第七，銅管進行氨熏，試驗確定銅管是否需進行消除應力處理。

第三，脹管。先把管子擺好，銅管在進口端管板露出兩毫米左右，管內涂上少許甘油，放入脹管器手動脹管時，右旋脹桿脹管，脹好后左旋退出脹管器，一次未能脹好的管子應重脹，正常情況下，脹桿吃力后再轉動兩圈即可，將出口端銅管多余部分割掉。為防止初脹時銅管竄動，應在銅管另一端由專人挾持定位，電動脹管器脹管時，轉速不應超過兩百轉每分鐘。脹管應牢固，避免久脹，漏脹和過脹。待脹管完畢后，用翻邊工具對銅管翻邊，翻邊的角度為十五度左右，翻邊時應注意不可用力過猛，防止造成翻邊處裂紋。銅管脹好后，進行注水試驗，如有滲漏應進行補脹。

這樣換管工藝就結束了。